1.液壓系統內混有空氣

高空伸縮臂車廠家告訴大家，空氣一旦進入液壓系統就會大大增大液體的彈性和可壓縮性，降低了液壓系統的剛度，實踐表明，空氣混入后，常常會導致開車沖擊、低速爬行等很多故障。

因為低壓空氣的可壓縮性為油液的10000倍，所以，即使系統中含有少量的空氣，也將使系統動作滯后，并且喪失抗自振的穩定性；進入空氣后還會破壞液流的連續性，甚至在小徑流道中產生氣阻妨礙閥的正常工作；此外還會導致液體的不規則流動，引起液壓沖擊，沖擊壓力可高達系統壓力的2.5~3倍，造成系統振動。

高空伸縮臂車廠家建議排除故障的方法是，檢查液壓系統是否有空氣，如有空氣，弄清楚是何原因造成的，進行排除，然后空載多起落幾次進行排氣。

2.平衡閥阻尼孔堵塞或平衡閥內彈簧變形

在載荷提升機構中（如起重臂）要求工作平穩，尤其要求下放載荷時，平穩性、微動性、快速性要好，防止載荷就位時發生沖擊，為此，在伸縮油路中設置了平衡閥。

平衡閥是由一個單向閥和一個溢流閥組成，由于在縮臂、落臂工作時，平衡閥中的溢流始終處于振動狀態，為保證平穩，在控制活塞和溢流閥芯上均有較多的阻尼孔，阻尼孔一旦被堵死，平衡閥就失去正常作用，從而引起系統的振動。

高空伸縮臂車廠家建議當其他原因被排除后，就要檢查是否由平衡閥各小孔堵死引起。